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（3） 当采高大于支柱高度时应采取措施（如垫木垫，单体液压支柱价格，更换支柱等）。否则不得支设。

（4） 当采高太低时（支柱活柱伸出不足 200mm）也应采取措施（如更换更矮的支柱）。当支柱行程小于 100mm 时，单体液压支柱倾斜，应将支柱撤出，以防压死柱。

（5） 次使用或维修后先下井的支柱，在次升柱时，河南单体液压支柱，应先将支柱内腔气体排净后再进行支设（即连续升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允许支设。

单体液压支柱组装：

a、 将油缸平放在工作台上，把活柱装在油缸内，再把复位弹簧放入活柱内。

b、 把复位弹簧挂在密封堵上的挂簧杆上，然后把密封堵安装在活柱顶端内孔处。

c、 将手把体安装在油缸上，打入连接钢丝。

d、 将柱帽安装在活柱上，打入连接钢丝。

e、 用铁钩拉出复位弹簧，并将其挂在挂簧板上，然后再将三通底座安装在油缸内。

f、 用手将活柱从油缸中拨出 300~400mm，活柱应在复位弹簧的作用下自动回缩。否则应拆检零件，查找原因。

g、 安装连接套，并打入连接钢丝。

h、 安装加长段、底座、打入弹性元柱销。

i、 安装三用阀：安装后注意?27 卸载孔的轴线应和支柱轴线垂直。

DW 型单体液压支柱支柱的拆装

1、 单体液压支柱的组装：

（1） 组装前的准备：

a、用压力油或支柱乳化液清洗活柱、油缸、密封堵、三通底座、手把体、复位弹簧零件。不允许有铁屑污物。

b、 在密封堵、三通底座上安装“O”型密封圈及其挡圈。并注意挡圈安装在密封圈的低压一侧。

c、 把 Y 型密封圈、活柱挡圈和活柱导向环装在活柱上，DW 型单体液压支柱并检查活柱导向环外径应大于活柱外径。

d、 将防尘圈、手把体导向环装入手把体槽内